超级账本以太坊（中国工业报2020“智造基石”优选榜揭晓）
超级账本以太坊（中国工业报2020“智造基石”优选榜揭晓）
经专家团队调研、企业申报、编辑推荐和评审组评定，中国工业报2020“智造基石”优选榜近日正式揭晓。本次活动分为工业互联网、智能制造、数字化转型三个方向，以挖掘相关领域的优秀服务商及其解决方案，以及在数字化转型中成效突出的工业企业、人物（团队），总结和推广相关经验，推动互联网、大数据、人工智能、区块链等新一代信息技术与实体经济的深度融合。
2020年，中国工业报启动“工业互联网万企行”，组织业界专家，围绕工业互联网、数字化转型以及产业发展等走进企业进行深入调研，因此，一批调研企业、园区、案例入选本次优选榜。
2020“智造基石”优选榜总计有62个入选项目（企业、人物/团队、方案、案例、园区），反映了2020年工业互联网、智能制造、数字化转型等领域的一系列亮点、成绩与发展趋势。
以下为中国工业报2020“智造基石”优选榜详情（排名不分先后）。
工业互联网杰出贡献企业
海尔卡奥斯物联生态科技有限公司
大规模定制国际标准制定者，工业互联网独角兽企业。连续2年被工信部评为双跨平台。推出了具有中国自主知识产权、引入用户全流程参与体验的COSMOPlat工业互联网平台。布局了先进智造、大数据应用、人工智能等六大实验室，采用增值分享的小微创业机制，通过“大企业共建、小企业共享”的赋能路径，逐步构建起“1+X+N”的生态体系，涵盖7大领域、15个行业、12大区域，并在全球20多个国家进行生态复制，赋能传统产业与中小企业实现数字化转型升级。参与5项国际、36国家标准制定，是唯一被三大国际标准组织(ISO、IEEE、IEC)批准牵头制定大规模定制国际标准的企业。其赋能的海尔2家互联工厂入选世界经济论坛全球灯塔工厂，使海尔成为首个在同一个国家拥有两个灯塔工厂的企业。
树根互联技术有限公司
根云（ROOCLOUD）平台连续2年入选国家工信部“跨行业跨领域工业互联网平台清单”。2020年12月17日完成C轮8亿元融资。是中国唯一一家连续两年入选Gartner IIoT 魔力象限的工业互联网平台企业。打造了包括工程机械、环保、铸造、注塑、纺织和定制家居等在内的20个产业链平台，赋能达81个细分行业，带动一大批上下游企业完成数字化转型，助推中国制造业实现提质增效。积极扩展海外市场，已为50个国家和地区的企业提供服务。平台基于工业区块链平台、工业AI中台、数据中台，与IIoT平台共同组成“ABIoT平台层”，帮客户实现“快速开发、快速部署、快速交付”，降低接入成本。同时让5G、区块链、AI等前沿技术落地，深入工业制造现场中，以解决真实问题为价值引导。目前与各地政府共建区域产业集群平台已有4个；赋能生态伙伴数量较上年增长超过50%。
用友网络科技股份有限公司
用友精智工业互联网平台连续两年入选工信部“十大跨行业跨领域工业互联网平台”。不仅提供设备物联、智能制造服务，还能够提供设计、营销、采购、供应链、物流、财务、资产、人力资源、金融、协同办公等全面的企业云服务，实现了工业企业全要素、全产业链、全价值链的连接。用友深度参与工业互联网标准与工业互联网创新发展工程建设，积极参与各省市的工业互联网平台建设。不仅打造了具有完全自主知识产权的工业PaaS云平台、数据中台、AI中台和基于5G的物联网技术平台-AIoT智能物联网平台，还打造了我国新一代工业软件（工业APP）的领先优势，带动国产操作系统及数据库/IaaS（云计算平台）、服务器和芯片（包括物联网芯片）的快速创新发展。
太极计算机股份有限公司
作为中国电科旗下软件与信息服务业龙头企业、自主可控总体单位，太极股份凭借综合沉淀已久的业务与服务优势及产品创新力，充分发挥工业互联网领域工业基因与客户积淀优势，为以能源、电子制造、装备制造为代表的工业企业，提供数字化服务，帮助企业实现生产、服务和资源的整体优化；充分发挥自主创新能力，以工业互联网“新基建”为契机，打造从软硬件基础、计算技术、工控安全，到工业软件的核心工业信息技术体系。目前，太极TECO工业互联网已为中国电科、中国华能、浙能集团、国网新源等为代表的电子制造行业和能源行业用户提供了多种产品与服务，赋能工业企业数字化转型升级。同时，以“太极工业互联网生态圈”品牌效应为依托，构建了“区域性工业互联网平台”及“本地化运营和工业互联网创新基地”，满足“产业聚集的工业园区的数字化服务”需求。
中国联合网络通信集团有限公司
作为建设网络强国的国家队和主力军，中国联通加快实施“5G+工业互联网”512工程，积极推动5G与云、大、物、智、安、链等领域的融合创新，着力助推各行各业转型升级，致力于成为数字基础设施提供者、5G﹢工业互联网创新服务者。依托自身基础网络能力、数据能力等资源禀赋，中国联通为9+1行业进行数字化转型服务，已打造了“两张网，一平台，一朵云”核心能力体系，并推出了“5G+工业互联网行动计划”和“5G+工业互联网应用场景联合创新计划”，为企业客户提供定制化、模块化、体系化的工业互联网服务。
特来电新能源股份有限公司
充电网是电动汽车的基础支撑，是将车联网、能源网、互联网深度融合的“新工业互联网”，是工业互联网最大的应用场景，是新能源和新交通双向融合的全新生态产业。根据国家能源局和充电基础设施联盟公布的数据，特来电建设了中国规模最大，技术实力最强的汽车充电网。目前，特来电还是世界充电网技术开创者和标准制定者。公司首创“基于新能源汽车安全的充电网两层防护技术”，可有效减少烧车事故73%，解决了世界性烧车难题。目前运营服务城市已达346个，已成立127家城市运营公司，支撑420万辆电动汽车充电。
智能制造杰出贡献企业
达索析统（上海）信息技术有限公司（达索系统）
物理世界与虚拟世界的融合正在不断发生和发展，这推动着人类社会迈向更激动人心的未来。作为一家为全球客户提供物理世界与虚拟世界融合所需使能技术的行业领导者，达索系统利用3DEXPERIENCE平台和行业解决方案，服务于全球140多个国家超过29万个不同行业、不同规模的客户，并为他们带去包括商业变革在内的重要价值。近年来，达索系统不断加大对中国的投资力度，服务于中国客户智能制造的同时，也与中国客户共同发展。展望中国数字经济前景，有理由相信更大的成就一定就在不远处。
工业互联网年度新锐企业
上海优也信息科技有限公司
2019年发布Thingswise iDOS工业互联网平台，同年启动工业互联网“开发者社区”建设。公司以Thingswise iDOS平台、工业智能应用系统和运营转型咨询服务的三位一体综合解决方案服务客户。Thingswise iDOS及其数字孪生体框架为核心的PaaS系统可边可云，应用研发轻量化，具备更稳定可靠的兼容性等特点。工业智能应用系统以数据、模型、应用三个要素构成多个层次的闭环优化，空间上覆盖各生产要素，时间上覆盖全生命周期工艺技术和知识，形成工业化与信息化的深度融合及持续改善提升。自成立以来，为多家基础工业企业落袋总计超过年化15亿人民币的降本增效收益。服务于上海电力、山钢集团、永锋集团、兖矿集团、平煤神马、广东溢达等大型企业。
震兑工业智能科技有限公司
震兑是中船集团与中信集团两大央企混合所有制改革试点的工业互联网高科技企业。公司核心团队出自中船集团中国船舶工业系统工程研究院海洋智能技术创新中心，在智能船领域有着多年的经验和积淀，也是船舶行业最优秀、最具影响力的团队。成立1年多来，继续深耕智能船舶领域，形成“产品+服务+平台+生态”的业务模式，逐步增加市场占有率。同时，面向工业领域进行工业互联网平台建设，提供安全、经济、高效的工业数字化产品、服务及整体解决方案，为行业客户工业智能转型赋能。目前已实现规模化订单，树立了标杆客户，在整个智能船全产业链上成功布点，并在初步形成跨行业布局，在重工机械领域实现非船领域突破。
成都积微物联集团股份有限公司
积微物联以“达海”和“积微”双平台双品牌为核心，以技术驱动构建形成独具特色的产业互联网平台和大宗物资产业链集成服务生态圈，为用户提供钢铁、钒钛、化工等大宗商品的智能仓储、高端加工、智慧物流、在线交易、供应链金融、平台技术输出、市场配套等一站式服务和整体解决方案。公司构建的CⅢ工业互联网平台，以客户需求为导向，以提高质量和效率为目标，以整合资源为手段，实现钢铁产业从制造端到用户端的交易、生产、仓储、加工和物流等全过程高效协同。
云镝智慧科技有限公司
专注工业互联网平台研发与运营。云镝智慧工业互联网平台完全自主研发，全线技术自主可控。平台提供社会化服务、产业链协同、数字工厂、智能服务4大应用及产业电商、供应链协同、制造协同、智能制造、设备远程运维、数字孪生、大数据分析、AI服务等8大产品方案。先后打造了广东阳江五金刀剪云平台、余姚智能家电云平台、宁夏枸杞产业集群平台、湖南黑茶工业互联网平台、宁夏贝利特化工行业工业互联网平台，及太原工业互联网平台、郑州市工业互联网平台、银川市工业互联网平台等案例。
橙色云设计有限公司
橙色·云工业产品协同研发平台聚焦工业产品的协同研发，创立了协同创新和研发上云两种全新业态，开发了CDS云协同和CRDE云研发两大系统，为客户提供贯穿工业产品从需求发布到验收交付全业务流程的服务。截至2021年1月，平台总计用户注册量达到20500个企业及个人用户。线上累计发布需求 2070 余个。目前平台总计项目发布金额已接近9亿元，运转中项目数量超过1100个。
松立控股集团股份有限公司
国内智慧停车行业的先行者与领跑者。公司基于自主算法研发、拥有自主知识产权的“慧停车”平台，将侧向视频识别、大数据、云计算、人工智能、区块链等新一代信息技术与静态交通场景深度融合，全域覆盖路内停车、路外停车、共享停车场景，将智能识别终端采集到的交通及停车数据，通过可视化的停车管理云平台、运营监控平台、大数据分析平台，进行数据分析、预测、控制、指引等，形成线上线下场景融合、软硬件一体化的城市级静态交通管理体系。
工业互联网年度人物
太极计算机股份有限公司总裁助理 李庆
作为太极数字企业业务规划与发展主要负责人，李庆具有20余年数智一体化建设经验，在以工业互联网为代表的企业生产域、以协同办公与业务管控为代表的企业管理域有深入研究。领导团队服务了60%以上中央企业，3000余家集团型、大中型头部企业。近年来，李庆带领团队，在中国电科工业互联网平台规划及建设、中国华能AIdustry流程型工业互联网平台、浙能集团工业互联网平台、华电集团数字电厂工业互联网应用、太极子集团端到端生产供应协同平台项目、数字煤矿大数据平台及云服务系统建设等众多项目中提供了全面及专业的服务，并推动太极股份企业业务的创新发展。
震兑工业智能科技有限公司总经理 邱伯华
长期从事工业互联网、CPS、工业智能和工业大数据研究与应用，我国船舶智能化和航运管理智能化探索者及实践者之一。担任工信部工业互联网及智能制造核心专家，参与编制国家《信息与物理系统白皮书》《智能船舶发展行动计划(2019-2021年)》等工作。我国舰艇状态评估与健康管理开创者之一，主持世界首艘智能船舶智能集成系统研制，多次获得国防科技进步奖和船舶工业科技进步奖。成功推动船舶智能技术产品化转化，并进行市场规模推广， 是该领域的杰出贡献者。邱伯华是国家科技部评审专家库专家、交通运输部专家库专家，同时还担任中国船舶集团有限公司信息自动化专家组副组长、海洋防务体系专家组及船舶工业软件论证组成员，及中国钢铁工业协会智能制造专家组专家，中信改革发展基金会高级咨询委员会委员等。
上海优也信息科技有限公司联合创始人、董事长 傅源
有丰富的大型跨国企业高管经验，精通工业行业能效提升，精通精益管理。曾为客户在钢铁、有色、发电、化工、造纸及水泥等基础工业的节能提效与运营转型方面创下 40 亿元年化成本节降的效益。著有译作《资源有效性运营》。优也团队由一批15 年以上一线经验的产业专家和运营管理专家组成，具有深厚的工业知识，全覆盖钢铁、化工、有色、电力、造纸及水泥等基础工业。傅源与创始团队一起，开发并推出Thingswise iDOS 平台，突破关键技术，落地重要场景，以平台、工业智能应用系统和运营转型咨询服务服务客户，在国内外顶级工业互联网组织参与标准制订等工作，同时，在钢铁等原材料行业已帮助客户取得能源优化重要进展。
赛轮集团股份有限公司副总裁 朱小兵
长期从事企业信息化建设、智能制造、人工智能技术领域应用及发展规划等工作。先后主持或参与了部省市近20个制造业信息化项目，带领集团信息化团队在智能制造领域积极开展关键、共性技术研究，使集团获评国家首批“智能制造试点示范企业”，牵头实施的工业互联网技术研发及示范应用项目入选“工信部2018年工业互联网试点示范项目”和“工信部2018年物联网集成创新与融合应用项目”“工信部2020年大数据产业发展试点示范项目”等。2020年6月发布橡胶行业全球首个落地的工业互联网平台——橡链云平台，并于10月份在第二届中国工业互联网大赛北区决赛上荣获一等奖。
橙色云设计有限公司总经理 赵迎芳
在赵迎芳带领下，橙色云自2015年成立起获得30余项荣誉，其中，2019年公司被山东省大数据局列入2019年度省级成长型数字经济园区（试点），2020年园区升级为省级示范数字经济园区（试点），并与海尔卡奥斯平台联合中标工信部工业互联网创新发展工程——区域一体化工业互联网公共服务平台项目等。
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工业互联网年度创新方案
浪潮QID平台
QID平台（质量码平台）具备“身份证”——一物一码、“连接器”——万物互联、“采集器”——关键控制点、“存储器”——一物一档、“放大器”——增值服务等五大核心实力，提供标准、安全的数据采集、链接、分析、存储、应用和分级授权等服务。目前，浪潮分别与中国信通院、标识解析重庆顶级节点、武汉顶级节点、上海顶级节点共同建设运营基于标识解析的QID平台。企业赋能方面，QID平台已应用于装备制造、机械制造、制药、化工、服装、快消品、粮食、煤炭、造纸、农业机械等十大行业。此外，还发起成立数字万象生态合作伙伴合作计划，鼓励基于QID平台的应用创新，形成完善的“QID平台＋生态”体系。
卡奥斯供应链赋能冷链防疫的食安码-标识解析冷链追溯防疫大数据平台解决方案
面对当下冷链运输带来的新冠病毒传播风险，卡奥斯COSMOPlat国家二级节点与有关方共建了进口冷链产品防疫追溯方案。该方案实现了标识解析在冷链追溯应用中的首先落地。食品安全码依托卡奥斯COSMOPlat工业互联平台，聚焦食品安全方向，能够为用户提供赋码、码数据存储、上链保真、查询、追溯、产品数据查询等一系列功能，实现了冷链最小销售单位的追溯。并兼容其他任何码系统，实现无缝对接。
用友YonBIP AIoT智能物联网平台
YonBIP AIoT智能物联网平台（简称AIoT平台）是用友在物联网领域发布的基础能力平台，可便捷实现OT-IT融合，让工业数据说话，驱动智能工业。AIoT平台支撑生产制造、资产管理、能源管理、安环管理、设备后服务等多个业务领域，和智能工厂、智慧园区、智慧矿山、智慧农业等多个垂直行业，全面覆盖各主流物联协议、普适各种物联需求，提供一站式解决方案。为更好地为企业提供智能物联网服务，AIoT平台提供了三大利器：IoT Cube让物联应用开发更加便捷、YonTimesDB 用友自主高性能时序数据库高效挖掘数据价值，以及软硬一体的边缘智能设备——支持5G的精智云盒。
上海联通联擎-5G全连接工厂解决方案
提供了从接入到应用的端到端解决方案，把来自机器设备、业务系统、产品模型、生产过程以及运行环境中大量数据汇聚到工业PaaS平台上，并将技术、知识、经验和方法以数字化模型的形式也沉淀到平台上，只需通过调用各种数字化模型与不同数据进行组合、分析、挖掘、展现，就可以快速、高效、灵活的开发出各类工业APP，提供全生命周期管理、协同研发设计、生产设备优化、产品质量检测、企业运营决策、设备预测性维护等多种多样的服务。通过建设标准通用化工业互联网“联擎-5G全连接工厂”平台，将有效解决制造业企业生产设备在设计研发、生产制造与销售运维环节的数据流、业务流、价值链协同问题，实现生产设备，产品等全生命周期的设计、制造与运维协同。
格创东智半导体制造R2R极致品质控制解决方案
格创东智是TCL战略孵化的工业互联网公司，目前已在芯片半导体、3C、通信以及新能源等数十个行业落地标杆案例。基于工业互联网的半导体制造R2R（批间控制）极致品质控制解决方案通过实施完整的实时闭环反馈控制来解决半导体生产过程中品质良率的核心问题。该方案已经在TCL华星（武汉）t3、t4工厂蒸镀和曝光等关键制程上线应用，明显减少生产变异，每年带来500万元经济效益。在第二届中国工业互联网大赛上，“半导体制造R2R极致品质控制解决方案”获得全国二等奖。
百度智能云工业视觉智能平台
百度智能云工业视觉智能平台是0代码、快速的深度学习训练方案。该平台预置多类场景化的预训练深度学习模型，可满足多场景的模型生产。目前现有的视觉检测产品其核心能力都掌握在国外公司，因此百度工业视觉智能平台打破国外视觉产品的垄断，其核心AI能力全部自研，为企业提供AI+机器视觉检测产品的能力，解决检测、人力、成本的困局。
东土科技NewPre 3101 AI边缘通用控制器
集成边缘计算、AI等技术，替代传统PLCIPC等产品，是东土科技明星产品——NEWPRE3000 的升级版本，为智慧工业智能制造打造全能型、高性价比的边缘控制解决方案。NEWPRE 3101采用工业级设计，极具高可靠性及高灵活性；同时兼具强大性能与灵活扩充能力，搭载高效实时控制开发工具MaVIEW，整合多种工业级现场应用，实现智造生产全生命周期流程安全、可靠、高效运转。NEWPRE 3101工业服务器作为智慧工业智能制造工厂的“边缘超脑”，可减少设备数量，降低布线复杂性，真正做到“II IN ALL”，具备极高的性价比。
工业互联网年度优秀案例
洛阳智能农业装备研究院有限公司智能农机装备管理平台
平台上线两年多来，各类型农机数量已突破6。6万台，累计数据15亿条，累计为政府、农机企业、农机合作社提供数据分析报告100余份。未来，随着我国土地流转等政策的实施推广，以及农业规模化、集约化发展的推进，基于工业互联网的农机智能管理不仅将具有较大的商业价值，更对我国农业转型发展具有促进作用。
中国电建集团租赁有限公司大家机械共享服务平台
平台以盘活中国电建存量设备为基础，肩负整合中央企业设备资源的使命，是目前国内外首个工程机械行业一体化交易的智慧金融平台。该平台有效解决行业供需信息不对称、国有企业二手设备资产沉淀严重、中小企业融资难、国内品牌设备同质化竞争严重、重大项目分包商良莠不齐、机手难以快速匹配等行业难点、痛点、热点问题。上线半年来，线上实现设备销售百余台，价值4500万余元，撮合设备租赁百余台，盘活闲置设备达到降本增效近6000万元。该平台近期荣获国务院国资委2020国有企业数字化转型典型案例。
树根互联全球定制家居产业链平台
中小家居企业传统的系统集成和软件定制方式解决单点问题的模式，很难实现与外部平台的顺畅对接，如何实现产业集群的整体升级，是需要破解的难题。基于树根互联根云（ROOTCLOUD）平台打造的全球定制家居产业链平台，帮助中小家居企业应对市场定制化需求，支撑低成本高效率的小规模定制，实现以销定产、产能及时响应的个性化需求。该平台打通产业链，以数据驱动上下游协作，实现规模化产业分工。平台自2019年启动，目前已有广州、佛山等地超过20家企业接入，综合效益显著，解决了企业网络化、数字化及智能化相对薄弱的问题，为企业提供前后端一体化信息化服务平台，帮助企业提高生产效率，降低生产运营成本的同时，还将帮助企业拓展市场，提升竞争力，并进一步实现商业模式的变革。
太极股份&华电福建-基于工业大数据的风电机组性能评估项目
本项目采用大数据分析手段和机组设备部件机理特性相结合的方法，建立风电机组特性分析系统。通过本项目成果可以帮助用户了解机组运行的真实情况，指导用户优化机组运行参数，使机组运行在高效平稳的状态，进而提升风电场发电量。同时用户可以随时随地监控风机的运行状态，调取数据，诊断故障，减少日常值守的人员数量，大幅提高运营效率。经过论证，本项目研究成果具有较高的应用价值，在风力发电行业具有良好的可推广性。
中煤陕西公司基于智能传感设备和大数据分析的煤气化装置智能化巡检项目
项目以提升装置安、稳、长、满、优运行为目标，利用智能化手段集成生产监测和运行数据，通过部署先进传感器及边缘计算单元，全方位感知、预警装置的运行，代替传统人工现场巡检。系统上线后，设备设施得到了全时全方位监测与管控，使得设备管理能力得到了大幅提升；同时减少了人工巡检频次，降低了员工劳动强度，取得了较好的综合效益。装置智能化巡检的全面推进，改变了传统人工现场巡检模式，降低人员安全风险、装置安全隐患，对行业数字化转型发展极具示范作用和推广价值。
云镝智慧&余姚智能家电云平台
浙江余姚有“中国家电制造业基地”之称，小家电产业是余姚市最大的传统支柱产业，但产业集群存在着企业规模与实力整体偏弱、技术创新和运营管理能力亟待提高、产能供需矛盾突出等痛点。为此，余姚市携手云镝智慧，打造小家电行业的“5G+工业互联网”应用创新服务平台，从产业链层出发，打通各企业端生产、经营、管理等全价值链，优化整个集群产业资源配置，加强企业间协作分工效率，加速孵化本土品牌。目前已有232家企业上云上平台，连接供应商90家，连接设备484台；平台连接ERP模型206种，支持设备协议189种，搭载涵盖财务、HR、OA、ERP、MES等各类应用90个，助力企业实现降本、提质、增效。
德仕能源科技集团“互联网+油服”全球油服中心项目
德仕能源科技集团是目前国内外仅有的拥有核心技术并且具有老油田增产改造综合能力的企业。“互联网+油服”全球油服中心项目通过大数据、人工智能技术与油田增产服务的有机融合，建立全面感知、自动控制、智能预测、优化决策的油田增产服务生产体系，有效解决油田增产服务过程中存在的各类瓶颈及难题，在提高油田采收率、增储上产、降本增效等方面发挥积极作用。
数字化转型年度创新方案
用友商业创新平台YonBIP
用友商业创新平台YonBIP 基于最新的大数据、人工智能等数智化技术，采用云原生（含微服务）、元数据驱动、中台化、数用分离等新一代技术架构，构建技术平台、业务中台、数据中台、智能中台，聚焦营销、采购、制造、供应链、金融、财务、人力、协同等八大核心领域，全面支撑企业运营管理与产业价值链协同，赋能企业商业创新。YonBIP不是一条产品线，而是同时面向不同类型企业的一个服务群/服务矩阵，能帮助大型企业建设产业互联网平台，推进成长型企业的数智化发展，帮助小微企业低成本上云，将云服务普及化。同时，YonBIP不只是简单的工具型商业操作系统，而是生态化的服务平台，是集工具、能力和资源于一体的多元服务体。
销售易双中台型CRM
销售易（Neocrm）是融合新型互联网技术的企业级CRM开创者。2020年，销售易推出的搭载to B+to C双轮驱动“双中台型CRM”，借助“业务中台”和“数据中台”组合，为全行业企业提供全触点的客户连接，以及从引流获客、销售转化、售后服务到忠诚度管理的360度客户旅程数字化支持。随着销售易业务中台的功能从to B到to C的逐步构建完善和成熟，加之数据中台在驱动业务智能闭环上的不断积累，未来双中台型CRM将成为支撑企业向数字化转型的核心工具，形成“以客户为中心”的精益化运营，为企业提质增效提供原动力和价值增益。
中国网安炼化行业工控安全商用密码应用系统
工业控制网络的网络安全防护已经越来越重要。中国网安在某石化下属各厂工控系统进行安全防护升级改造中，通过现场调研、需求分析、技术攻关、现场试用等一系列工作，完成了基于商密的工控系统安全产品研制，突破了基于商用密码在石化行业控制系统安全中的应用。实现了商用密码在石化工控系统中的轻量级应用，突破了基于密码应用的安全防护技术，研制了商密终端安全系统、商密工业防火墙、商密VPN，并搭建了数字证书认证系统作为密码基础设施，完善了该石化密码保障体系。项目成功在该石化总部及其他分厂开展了试点示范工作，实现了石化行业工控网络身份认证、安全传输、数据加密存储等关键技术的商用密码应用。所有研发基于典型石化行业工控特性，产品具备良好的石化行业安全防护部署适应性，行业推广性极强。
绎云科技分布式云化企业内网—信域安全云网解决方案
绎云科技基于零信任安全理念，采用叠加虚拟化网络（Overlay Network）技术，为客户在物理网络之上构建专有的平行安全网络，在不影响业务的前提下打通终端与业务的可信连接。该技术可大幅降低网络复杂度，优化安全运营效率，帮助企业在数字化转型过程中以最小代价实现安全架构升级。信域安全云网作为新一代安全网络产品，融合了零信任以及SD-WAN的overlay能力，踏准了网络与安全迭代的新周期，赋能企业在远程大规模办公场景下分布式云服务的需求。
数字化转型年度优秀案例
太极股份边缘计算系统在电网供应链中的应用
数据采集与边缘计算网关是国网电工装备智慧物联项目的重要组成部分。由于电工装备制造供应商数量众多，生产数据复杂多样，如何对工厂的数据进行标准的、高效的、准确的采集与处理，是实现智慧供应链数字化、智能化管理决策的关键。本案例中，通过本系统的设计与实施，实现了边缘计算技术体系在电工装备供应链数字化转型的应用，涵盖了协议解析、数据存储及处理、设备信息建模、边缘计算、设备管理、安全防护等功能模块。项目实现了对供应商生产、检测及试验设备信息全程实时采集，并依据设定的参数阈值对制造过程自动监控及预警，打造“透明工厂”。预计每年可减少大量的供应商的资质业绩核实、驻厂监造、见证的成本支出，为后续大数据与智能化决策奠定基础。
杉数科技助力六国化工产销协同数智化升级项目
六国化工是国家重点发展的大型磷复肥生产骨干企业。杉数科技则专注于人工智能决策优化。依托杉数数弈工业智能决策解决方案平台，杉数科技为六国化工打造了一套降本增效的产销协同智能决策系统。通过该项目的实施，六国化工实现了产销协同数智化升级，将线下协调转换为线上数据共享，打通营销、生产、工贸、企管等部门信息，大幅提升了部门间协同效率；同时供应链管理能力得到精细化升级，使企业生产经营计划更贴近市场，显著降低了生产、仓储、运输成本，最终达到提高产销协同水平、提高市场响应速度、提升精细化管理能力的目的。
通威股份有限公司生产驾驶舱项目
目前饲料工厂面对产品库存高，无法按期交付产品，产品生产成本核算不准确，导致无法充分参与市场竞争；无生产过程实时数据，无法分析设备工作情况，手工统计麻烦，分析不直观，改善着力点不聚焦，效率、性能数据模糊等一些列问题，造成无法客观评价供应商和员工。生产驾驶舱项目的目标是深入开展精细化工作，实现降本增效，使公司战略和目标分解细化，真正落实到每个环节并发挥作用，提升企业整体执行力。该项目从2019年下半年启动，经历了1。0版本方案确定、程序开发、试点公司实施等阶段。目前正在各个分子公司推广中。
数字化转型卓越成就企业
万达集团股份有限公司
中国万达集团已发展成为涵盖港口物流、石化橡胶、国际贸易等产业于一体的国际化大型企业集团。集团在发展过程中始终高度重视信息化、智能化、数字化建设，目前已建成了覆盖全业务领域、贯穿各经营管理层级、打通核心产业链上下游的信息化软硬件管控平台，并孵化出“山东创恩信息科技股份有限公司”这一具备强大服务能力、丰富软硬件产品和完善产业信息化解决方案的信息科技企业，为众多制造业提供了以万达制造业经验为基础、以创恩公司信息技术能力为载体的产业升级生产性服务，形成了服务型制造的典型模式。
通威股份有限公司
通威股份有限公司由通威集团控股，是以农业、新能源双主业为核心的大型民营科技型上市公司。通威信息化建设主要经历了以提高工作效率为主de1信息化1。0阶段，以跨地域协同、支撑业务运营的信息化2。0阶段，支撑“新能源+农业”双产业协同发展战略的信息化3。0阶段。2018年起，通威开始进入数字化转型时代，通过构建数字化创新平台、强化体系标准化管理等方式深化数字化转型。长期以来，通威数字化以卓越运营为目标，依托信息化技术，实现全国及海外地区200余家分、子公司的全业务覆盖，并以数据为驱动，构建业务从感知、决策、执行到优化的管理闭环，由此形成持续高效运营的管理模式。
赛轮集团股份有限公司
自2015年开始推进工业互联网应用建设，2019年与中国电信共建5G+AI工业互联网实验室，推动橡胶轮胎行业与新一代信息技术方面的融合与应用。针对传统轮胎行业存在制造工艺复杂、上下游资源信息缺乏互通、数字化转型困难、迭代创新门槛高等痛点，赛轮联合橡胶行业智能制造领军企业软控股份，以及青岛科技大学、中国电信、阿里达摩院等合作伙伴，于2020年6月11日发布赛轮集团“橡链云”平台，助力橡胶产业链实现全局资源最优配置和制造模式创新。从第一代控制系统升级到第2代管控网络系统、第3代轮胎企业操作系统到现在打造轮胎工业互联网平台，赛轮集团是中国率先实现生产智能化控制的轮胎企业。
广州汽车集团股份有限公司汽车工程研究院
广汽集团已明确将数字化转型提升为集团发展战略，积极推动集团数字化转型，并在汽车营销、汽车研发、供应链管理、管控等领域数字化转型成效显著。广汽研究院过去三年来重点打造了以“信息化、数字化、在线化、互联化、智能化”为目标的数字化研发平台，是集团数字化转型在研发领域的具体场景落地。该平台在协同模式、技术创新、软件开发等方面取得了显著成效。平台建设成果和应用已达到了国内汽车企业领先水平，部分达到了国际先进水平。目前，该课题项目不但在研究院得到了广泛应用，助推了研究院业务的快速发展，还被推广到集团下属主机厂、零部件等企业。同时，平台已在较多汽车主机厂进行了多轮介绍。
洛阳智能农业装备研究院有限公司
洛阳智能农业装备研究院有限公司暨国家农机装备创新中心是我国农机行业首家国家级制造业创新中心。2020年，中心上线农机装备模拟仿真平台。目前，公司正在建设农机装备全生命周期模拟仿真工作站，借助云端资源为全行业提供一站式模拟仿真服务，进一步加速智能化农业作业装备的设计与开发。创新中心未来的目标，是打造农机领域原创科技的策源中心、行业技术进步的促进中心，助力我国农机装备高质量发展。通过多个项目的建设，中心实现了产品研制、企业管理、产业链协同等方面的数字化转型升级，对我国农机装备行业产生了一定的影响和带动作用。
数字化转型杰出贡献人物
浪潮区块链技术研究院首席架构师 王伟兵
国内知名区块链技术专家，浪潮区块链技术研究院首席架构师、浪潮质量码（QID）CTO、山东省区块链与新技术融合重点实验室学术带头人。2017年以来，专注于区块链研究和实践，将超级账本、以太坊等区块链技术综合运用于供应链协同、数据共享与安全、资产与通证、工业互联网标识解析、物联网等领域。在区块链+工业互联网领域，开创性将“区块链+标识解析+SM9标识密码”技术融合创新，推出工业区块链平台，形成区块链+工业互联网的“链网协同”融合方案，对国内工业互联网发展做出了积极贡献。
通威股份有限公司信息总监 周勇
负责集团信息系统规划、实施工作，领导IT部门转型，组织领导大型信息化项目建设实施。周勇结合通威未来战略规划，为实现公司规模倍增、业务模式转型、战略管控落地，适应新技术发展的挑战，完成新的IT规划，按灵活适应、快速复制、横向集成、纵向管理、有效集成、全面支撑的需求，从IT应用蓝图、基础设施架构、IT治理三方面对未来IT建设及发展的目标、内容进行了规划，并制定了具体的实施计划方案，领导公司IT转型，构建灵活适应、快速复制、横向协同、纵向管控、有效集成、全面支撑的信息化应用系统，打造一支高效精干的信息化队伍，完善信息化管理体系，使通威未来的信息化应用达到国内领先水平，支撑通威业务发展与管理创新。目前正按规划开展相关的项目建设及IT转型工作，已完成的ERP等项目成为行业标杆。
成都中电熊猫显示科技有限公司CIO 仇善海
带领团队打造了包括企业资源计划、大数据分析平台等在内的一整套智能化信息系统。项目建成后不断精益求精，通过精细化目标管理以及运维体系建设，实现了各生产经营系统稼动率达到了99。99%的目标。建设成果多次受到国家及地方领导肯定，被评为两化融合、工业互联网、智能制造等多个试点示范项目。通过工业互联网的应用，依托大数据分析，突破生产节拍的瓶颈，生产效率持续提升。工业互联网技术为成都熊猫显示在动力成本和运行成本这两方面一年节省了8000万元的运营成本。
数字化转型优秀团队/CIO
中国万达集团流程与信息化管理部（创恩信息）
团队核心成员来自IBM、德勤、中石油、德国大众、华为、亚信等国内外知名公司，主持或参与过多项国内知名大型信息化建设项目。几年来，已助力中国万达集团总部、天弘化学、万达宝通、耐斯特炭黑和热电、新能源、资金、财务等专业公司和业务板块建设上线信息系统60余项，是万达集团产业数字化之路的有力奠基石。在数字化产业实践中，团队获得了陕西延长石油、八亿橡胶等客户信任，从数字化转型、智能制造规划建设到工业互联网平台等方面赋能企业；同时带动众多企业提高信息化建设意识，加快了行业和区域智能化建设进程。创恩信息有“服务+平台”两种商业模式：提供针对具体行业和业务领域的智能化、信息化咨询规划及实施开发等服务；提供石化行业及橡胶行业垂直行业云平台，具备采购、生产、销售、物流、金融全价值链增值服务能力，赋能行业生态伙伴。
中国电建集团租赁有限公司大家机械共享服务平台主创团队
大家机械共享服务平台，从无到有，平台负责人带团队从最初的理念设计到市场调研、产品分析，从产品规划到系统开发，都是团队一手孵化。作为国内外首个行业在线交易一体化的智慧金融平台，不仅帮助中央企业整合资源、降本增效，帮助企业培育优秀的分包商队伍，并多维度的打造了中央企业生态圈，拓展了央企系的产业链业务。有效解决了建筑、工程机械行业里的难点、痛点等问题，在行业有极高的口碑和信任度，推动了行业高质量发展。
洛阳智能农业装备研究院有限公司总经理助理兼技术研发中心主任 王鹏 博士
2017年，王鹏博士带领团队进行智能农机装备管理平台的建设、实施、开发与上线。2019年，作为农机装备模拟仿真平台项目的项目总监，领导并组织了项目的建设、实施、开发与上线，实现了公司产品研制的数字化应用。通过对项目逐步投入使用开发，逐步打破农机装备创新过程的信息孤岛现象，实现了产品的正向研制与创新设计，提升了农机装备创新设计效率与质量和驱动智能装备大数据服务新模式。王鹏博士参与的智能工业物端体系构建及示范应用项目，所建设智能农业物端体系面向智慧大田，从智能传感器、智能装备及智慧农业系统三个方面实现突破。
成都沃尔沃汽车数字化总监 董斌
近10年来，董斌带领团队，先后实施了沃尔沃汽车成都工厂IT Infra（网络、机房、服务器）项目、沃尔沃汽车成都工厂应用系统（MES、SCM、Quality）项目、跨工厂（大庆工厂、路桥工厂、美国查尔斯顿工厂、成都北极星工厂）系统实施及上线支持，以及制造领域全球外包服务落地中国、敏捷变革（Agile transformation）落地中国等项目，探索了一条国际智能制造管理系统落地中国并进行全球输出的成功之道。
智能制造卓越成就企业
中煤陕西榆林能源化工有限公司
中国中煤能源股份有限公司的全资子公司，主要负责中煤集团在陕西省煤炭、煤化工、电力、铁路等项目的投资筹建和生产经营工作。公司数字化转型成绩突出，2016年，被工信部列为智能制造试点示范企业（煤化工智能工厂），是第一家入选的煤化工企业；2017年，入选中国煤炭工业协会煤炭工业两化深度融合示范项目；2019年，企业智能煤化工工厂入选国资委首批中央企业智能现场模型。“十三五”期间已经初步建成了覆盖公司经营决策层、化工生产管理层、比特币价格操作层的较为全面的信息化应用系统，信息化、智能化建设和应用水平处于行业领先地位。中煤陕西公司坚持“系统化思维”，把智能化建设作为推动企业高质量发展的重要方案，在2020年3月成立了数字化转型办公室，6月成立了煤化工研究所，积极编制“十四五”数字转型工作方案。
成都中电熊猫显示科技有限公司
成都中电熊猫显示科技有限公司（以下简称“成都熊猫”）主要从事大尺寸、高分辨率新型显示面板的研发与生产。从建厂至今公司已经打造了包括企业资源计划、计算机整合制造、品质管理、自动仓储管理、动力能源管理、云桌面、企业数据仓库、智慧运管平台、人员管理、人员定位管理及大数据分析平台等一整套智能化信息系统。通过智能工厂建设，公司实现了以大数据处理中心为核心，整合产业、资金、人才、知识等核心资源信息，通过大数据技术进行分析与挖掘，实现企业的高效运营，提高全员科学管理与规范工作意识，增强核心竞争力，为企业的战略决策提供强有力支持，从而实现企业的品牌化和可持续发展。
智能制造年度优秀案例
赛轮集团高性能轮胎智能制造集成创新试点项目
项目在原有ERP、SRM、MES等核心系统基础上，构建企业级工业互联网平台，规范数据标准，全面贯通企业研发、制造、营销、服务等环节的信息采集与共享，加强企业大数据的挖掘分析，优化关键环节的流程，深度利用人工智能技术提升关键节点的效率，建设以数据和AI驱动的全生命周期轮胎智能智造体系。2020年12月，项目成功上线，成效显著，形成面向橡胶轮胎企业的智能制造应用新模式，为橡胶轮胎行业转型升级起到良好的示范带动作用。一是生产效率提高；二是生产成本下降；三是信息安全防护提升；四是运营成本降低；五是产品不良率降低。
中国万达集团基于智能数字孪生的石化智能制造项目
项目实施主体为中国万达集团所属天弘化学公司。项目由ERP、MES、LIMS、HSE、设备管理系统、数字工厂项目、大数据平台7个子项目构成。于2015年3月启动，2019年12月上线。本项目结合工业物联网和多维度、多属性、多应用的仿真模拟技术，分别从外在表现形式和内在驱动机制，全面实现了工厂信息世界和真实的物理世界之间深度融合。构建成完整的信息物理融合系统，实现了人员、产品、设备、环境的互联；能够对风险进行预警，并对过程或未知环境进行自主学习，持续改善系统性能。
中嘉汽车制造（成都）有限公司（成都沃尔沃汽车）
VOLVO汽车成都工厂信息系统与工厂规划同步进行，实施和工厂建设同步，在车辆的试制阶段即全部上线运行，保证了第一个VOLVO汽车品牌产品S60L在中国的投产。信息系统的实施，使VOLVO成都工厂完全达到欧洲工厂的智能化生产水平。VOLVO汽车成都工厂制造管理系统架构及系统的成功实施，成为了VOLVO汽车全球新建工厂的标准模板。VOLVO汽车后续建立的大庆工厂、路桥工厂及美国查尔斯顿工厂都是按照此模板进行导入和实施。
国能榆林化工有限公司
国家能源集团的智慧化工建设已开始稳步推进，MES、设备管理、项目管理、安全管理等系统模块已开始建设，设备管理和项目管理模块计划于2021年上线，其它系统模块计划于2022年全部完成建设。榆林化工将于2021年完成转动设备状态检测及预知维修系统、管道和容器壁厚减薄在线智能检测系统、大区域气体泄漏红外成像检测系统、智能仓储系统等的建设。通过智能工厂建设步伐的加快，榆林化工将很快从传统煤化工企业中脱颖而出，进入到国内一流现代煤化工标杆企业之列。
青岛海湾化学有限公司
公司是青岛海湾集团旗下骨干企业，国家重点氯碱企业、青岛百强企业、中国化工500强企业。公司不断推进信息化建设，发展智能制造。建立了一体化生产调度平台，通过DCS系统、SIS系统等，实现连续性生产智能化。在海湾集团“一体化”战略部署下，建立了企业资源管理系统(ERP)。2020年，公司实行数据库建设，利用大数据开展生产分析，研判生产趋势，消除设备及事故隐患。公司自主研发的智能巡检系统使全公司 2000 多个巡检点实现线上管理，为生产运行提供了保障。
陕西未来能源化工有限公司
公司是山东能源集团有限公司控股的大型能源化工企业。未来能源信息化建设坚持引进国际先进的管理理念，充分借鉴行业最佳实践经验，依托国内一流的信息化服务体系，遵照原兖矿集团信息化项目“六统一”的建设原则进行。近年来，公司在煤化工项目和煤矿运营中不断提升自动化、智能化水平，尤其在智能应急管理指挥等方面进行了大量探索与实践。2019年1月～2020年12月，公司基于“数据+平台+应用”的新模式，建立基于互联网+、大数据技术的安全应急管理平台，通过对突发事故的预防、监测预警、应急响应和恢复重建这几个过程的管理，建立必要的组织机构和技术措施，使应急管理和响应决策化、科学化，使应急管理和应急救援工作准确、快捷和高效。
东营大海科林光电有限公司
公司主要从事太阳能电池组件的研发、生产和销售，是工信部首批109家《光伏制造行业规范条件》入围企业之一。公司基于智能化数字化生产设备及自动化设备，实现光伏组件的自动化、智能化生产，质量可控、可追溯，工作效率高。公司信息化数字化坚持从实际出发，避免盲目建设，同时又着眼长远，考虑技术应用的前瞻性，为未来发展留有余地和空间。
年度智慧园区
东营港经济开发区
东营港经济开发区连续7年入选“中国化工园区30强”，2019年列全国第8位。近年来，开发区投资3。8亿元，建设全国首个“5G+”智慧化工园区，以华为、中国移动、大恒为实施主体，分三期建设。2020年12月，智慧园区平台正式投入使用。东营港智慧园区全场景引入人工智能和大数据分析技术，搭建起了消防应急、交通物流、综合服务一体化智慧平台，以智慧化的园区管理，筑牢安全生产“生命线”。实现了危险源实时监控。作为全国首家对装置、罐区重大危险源实现智能监控的化工园区，开发区突破5G+危险源数据无线化实时采集技术，利用5G智能传感器对重大危险源关键数据进行实时采集、趋势分析和风险预警；安全生产视频巡查，违规作业动态监管。
年度发展潜力园区
中关村工业互联网产业园
由石景山区政府和中关村发展集团联合共建，以打造国内一流、世界领先的工业互联网集聚中心为目标。园区在空间上将形成“先导区-核心区-拓展区”格局，形成“近期-中期-远期”的运营时序，在产业上形成以工业软件、工业互联网平台企业、围绕5G和工控安全技术为核心的技术研发企业、新一代信息技术等工业互联网产业聚集区。依托中关村软件园丰富的产业资源和已形成的产业园区运营服务模式，中关村工业互联网产业园通过聚集创新项目、搭建服务体系、发挥引领作用、打造区域品牌四大举措，引入一批工业互联网国内外龙头企业、导入一批工业互联网产业平台型企业、集聚一批工业互联网产业创新型企业、孵化一批先进性的科技成果转化项目、汇聚一批科研机构、联盟协会和服务组织，打造工业互联网产业集群区和创新风向标。
编辑：胡娜
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